1. Inspekcija sirovina: Kontrola kvalitete počinje temeljitom inspekcijom sirovina. Za karton, inspektori procjenjuju čimbenike kao što su debljina, težina i tekstura površine kako bi osigurali dosljednost i prikladnost za tisak. Tinte se testiraju na točnost boja, viskoznost i svojstva prianjanja. Ljepila se podvrgavaju ispitivanju čvrstoće lijepljenja, vremena sušenja i otpornosti na čimbenike okoline.
2. Točnost ispisa: Osoblje za kontrolu kvalitete pomno prati proces ispisa kako bi osiguralo da boje odgovaraju odobrenim probnim otisaka te da su tekst i grafika oštri i jasni. Oni provjeravaju ima li nepravilnosti ili mrlja koje bi mogle utjecati na konačni izgled kutija. Kvaliteta ispisa procjenjuje se pod različitim uvjetima osvjetljenja kako bi se otkrile sve varijacije ili nesavršenosti.
3. Preciznost rezanja: Strojevi za rezanje pedantno su kalibrirani kako bi se osiguralo precizno rezanje i zarezivanje kartonskih listova. Inspektori ispituju uzorke kako bi potvrdili da su izrezani oblici i dimenzije usklađeni sa specifikacijama koje je dostavio klijent. Sva odstupanja ili nepravilnosti odmah se rješavaju kako bi se održala dosljednost tijekom cijele proizvodnje.
4. Integritet savijanja i lijepljenja: Automatizirani procesi savijanja i lijepljenja pomno se nadziru kako bi se zajamčila ujednačenost i točnost. Osoblje za kontrolu kvalitete pregledava presavijene i zalijepljene šavove kako bi osiguralo da nema praznina, poderotina ili neravnina. Također provjeravaju je li nanošenje ljepila dosljedno i je li višak ljepila pravilno uklonjen kako bi se spriječilo nakupljanje ružnih ostataka.
5. Procjena završne obrade površine: Nakon ispisa i završne obrade, kutije za izlaganje pakiranja papira za ispis podvrgavaju se rigoroznoj provjeri kvalitete završne obrade površine. Inspektori procjenjuju čimbenike poput razine sjaja, glatkoće i živosti boja kako bi osigurali da kutije zadovoljavaju estetske standarde. Oni pomno provjeravaju svaku kutiju zbog bilo kakvih mrlja, pruga ili nedosljednosti u premazu ili laminaciji koje bi mogle ugroziti vizualnu privlačnost.
6. Ispitivanje strukturalne stabilnosti: Nasumični uzorci izložbenih kutija za pakiranje papira za ispis podvrgavaju se nizu testova strukturalne stabilnosti kako bi se procijenila njihova trajnost i otpornost. Kutije se slažu, tresu i podvrgavaju simuliranim uvjetima transporta kako bi se procijenila njihova otpornost na kompresiju, udarce i vibracije. Rezultati se analiziraju kako bi se identificirale sve slabe točke ili nedostaci dizajna koje treba riješiti.
7. Dimenzionalna točnost: Precizni mjerni alati koriste se za provjeru točnosti dimenzija kutija za ispis pakiranja papira. Inspektori mjere dimenzije kutija, kutove i poravnanja panela u odnosu na navedene tolerancije kako bi osigurali pravilno pristajanje i funkcionalnost. Sva odstupanja se bilježe i ispravljaju kako bi se održala dosljednost kroz proizvodnu seriju.
8. Provjera crtičnih kodova i označavanja: crtični kodovi, oznake proizvoda i druge tiskane informacije pomno se provjeravaju kako bi se osigurala točnost i čitljivost. Inspektori skeniraju crtične kodove kako bi potvrdili kodiranje i čitljivost te provjeravaju ispravnost postavljanja i prianjanja naljepnica. Sve nedosljednosti ili tiskarske pogreške odmah se ispravljaju kako bi se spriječili problemi s identifikacijom i praćenjem proizvoda.
9. Inspekcija pakiranja i otpreme: Kutije za pakiranje gotovog papira za ispis podvrgavaju se završnoj inspekciji prije pakiranja za otpremu. Inspektori pažljivo ispituju svaku kutiju radi nedostataka, oštećenja ili nedosljednosti do kojih je moglo doći tijekom proizvodnje ili rukovanja. Kutije su sigurno zapakirane korištenjem odgovarajućih podstava i zaštitnih materijala kako bi se smanjio rizik od oštećenja tijekom transporta.
10. Povratne informacije kupaca i kontinuirano poboljšanje: Proizvođači aktivno traže povratne informacije od kupaca kako bi identificirali područja za poboljšanje i implementirali korektivne radnje. Pritužbe i prijedlozi kupaca pažljivo se pregledavaju i analiziraju kako bi se identificirali uzroci i spriječilo ponavljanje problema s kvalitetom. Poduzimaju se inicijative za kontinuirano poboljšanje kako bi se unaprijedili proizvodni procesi, pojednostavnile operacije i premašila očekivanja kupaca u pogledu kvalitete i učinka.
Prilagođeni kartonski podni izlog u stilu tri/četiri stepenice
Podni stalak za izlaganje služi za skladištenje i izlaganje različitih vrsta robe. Obično se široko koristi u supermarketima za promociju i privlačenje kupaca. Može se prilagoditi različitim temama, oblicima, prigodama i printevima. Ekološki su prihvatljivi i mogu se koristiti više puta. Lako se prenosi i sprema kada je sklopljena.
Prilagođeni kartonski podni izlog u stilu tri/četiri stepenice
Podni stalak za izlaganje služi za skladištenje i izlaganje različitih vrsta robe. Obično se široko koristi u supermarketima za promociju i privlačenje kupaca. Može se prilagoditi različitim temama, oblicima, prigodama i printevima. Ekološki su prihvatljivi i mogu se koristiti više puta. Lako se prenosi i sprema kada je sklopljena.
