1. Priprema celuloze: Proces proizvodnje dvoslojnog kartonskog papira s bijelom podlogom počinje odabirom odgovarajuće drvne mase. Mogu se koristiti različite vrste drvene pulpe, reciklirani papir ili njihova kombinacija. Odabrana pulpa se obrađuje kako bi se razložila na vlakna.
Na primjer, proizvođači mogu odlučiti koristiti sulfatnu pulpu, koja se obično dobiva od bora i drugih crnogoričnih vrsta. Kraft drvna pulpa se obično koristi u proizvodnji kartona zbog svojih dugih vlakana, visoke čvrstoće i dobre otpornosti na vodu.
2. Izbjeljivanje pulpe (izborno): Ako se želi svijetla bijela površina, pulpa se može izbijeliti kako bi se uklonila sva boja i postigla veća svjetlina.
Na primjer, oksidativno izbjeljivanje (delignifikacija kisikom) je metoda koja se koristi za uklanjanje dijela lignina u kaši, čime se povećava svjetlina.
3. Formiranje kartona: Pripremljena celulozna vlakna se pomiješaju s vodom da se dobije kaša od celuloze. Ova smjesa se zatim prenosi u odjeljak za oblikovanje papirnog stroja gdje se ravnomjerno raspršuje kako bi se formirao mokri kartonski papir.
Na primjer, proces je sličan golemom situ kroz koje se vlakna raspršuju po površini kartona kako bi se osigurala ujednačenost po površini kartona.
4. Nanošenje premaza: Za stvaranje bijele premazane površine, mješavina premaza se nanosi na jednu stranu mokrog kartonskog papira. Ovaj premaz obično sadrži razne minerale poput kaolina ili veziva. Ravnomjerno se nanosi na površinu kartona kako bi se osigurala konzistentna debljina premaza.
Na primjer, premaz može uključivati polimernu emulziju koja osigurava prianjanje i sjaj premaza.
5. Sušenje: Obloženi karton prolazi kroz niz valjaka za sušenje kako bi se uklonila višak vlage i fiksirao premaz. Ovaj proces može uključivati bubnjeve grijane parom ili metode sušenja vrućim zrakom.
Bubnjevi za sušenje, na primjer, mogu osigurati ravnomjerno sušenje kartona kontroliranjem temperature i vlažnosti kako bi se izbjeglo mreškanje ili naboranje.
6. Završna obrada: Nakon sušenja, karton može proći kroz proces završne obrade, koji uključuje prolazak kroz glatki valjak kroz stroj za završnu obradu kako bi se poboljšala završna obrada površine i svjetlina.
Na primjer, poboljšanjem tretmana glatkoće, možete osigurati bolju kvalitetu ispisa i vizualne efekte na površini kartona.
7. Rezanje i motanje u role: Nakon što se karton završi sa sušenjem i obradom, može se po potrebi izrezati na potrebne veličine papira ili smotati u role, ovisno o krajnjoj upotrebi i zahtjevima kupaca.
Na primjer, proizvođači mogu izrezati dvoslojni kartonski papir s bijelom podlogom u standardne veličine papira prema potrebama kupaca za upotrebu u proizvodnji kutija za pakiranje.
8. Kontrola kvalitete: Tijekom procesa proizvodnje provode se mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da karton zadovoljava propisane zahtjeve za debljinu, kvalitetu premaza i druge parametre.
Na primjer, proizvođači mogu koristiti automatiziranu opremu za nadzor kako bi pratili ujednačenost premaza i prilagodili postupak premazivanja kako bi osigurali kvalitetu.
9. Pakiranje: Gotovi dvoslojni kartonski papir s bijelim podlogama pakiran je i spreman za distribuciju kupcima za različite primjene kao što su pakiranje, tiskanje i grafička umjetnost.
Na primjer, karton se može staviti u kutiju kako bi se osiguralo da se ne ošteti tijekom transporta i skladištenja.
Premazani bijeli papir za kartice FIV-papir za kolut
Premazani bijeli papir za kartice FIV-papir za kolut
OSNOVNA TEŽINA g/㎡：250/300/350/400
PAKIRANJE: Kolut omotan kraft papirom
Fina i glatka površina dobre čvrstoće. Širok raspon primjene za naknadnu obradu. Ambalaža za lijekove, proizvode za kućanstvo, kozmetiku, elektroniku, papirnati materijal, alate itd.
